SADURIT Z1 je epoxidový vrchní ochranný nátěr určený pro betonové povrchy. Tento produkt je dvousložkový probarvený nátěrový systém, který je rozpouštědlový a má zvýšenou odolnost vůči chemickým a ropným produktům. Výhody: - snadná aplikace a údržba - systém je snadno aplikovatelný. To znamená rychlejší a efektivnější zpracování i pro různé uživatele, včetně těch, kteří nemají předchozí zkušenosti s těmito systémy, - možnost výběru z odstínů šedé barvy podle unifikované palety RAL (RAL 7001-... Celý popis
Koupit za 4 988 Kč- Od nejoblíbenějších
- Od nejlevnějších
- Od nejdražších
Popis
SADURIT Z1 je epoxidový vrchní ochranný nátěr určený pro betonové povrchy. Tento produkt je dvousložkový probarvený nátěrový systém, který je rozpouštědlový a má zvýšenou odolnost vůči chemickým a ropným produktům.
Výhody:
- snadná aplikace a údržba - systém je snadno aplikovatelný. To znamená rychlejší a efektivnější zpracování i pro různé uživatele, včetně těch, kteří nemají předchozí zkušenosti s těmito systémy,
- možnost výběru z odstínů šedé barvy podle unifikované palety RAL (RAL 7001- skladem, RAL 7035, RAL 7032 - možnost na objednání).
- vhodnost pro aplikace s kontaktem s ropnými produkty (např. garáže, autodílny), a také použití v potravinářských provozech a skladech,
- dobrá chemickou odolnost a výborné mechanické vlastnosti - materiál má dobré mechanické vlastnosti, jako je pevnost a odolnost vůči opotřebení a nárazům.
Použití:
- SADURIT Z1 se používá jako finální nátěr na betonových površích – pro různé úpravy podlah, jako jsou obchodní domy, sklady, velkokapacitní garáže, autodílny, výstavní pavilony, předváděcí obchodní centra, výrobní haly a podobně.
APLIKAČNÍ INFORMACE
Pokyny před aplikací
- Systém Sadurit Z1 je dodáván v přesně určeném poměru složky A a B. tzn. je potřeba smíchat celé množství složky A s celým množstvím složky B, nebo v případě potřeby menšího množství materiálu se odváží část množství složky A a k němu se dle stanoveného mísicího poměru dopočítá a odváží odpovídající množství složky B.
- Připravujeme vždy pouze takové množství materiálu, které jsme schopni zpracovat během tzv. doby zpracovatelnosti
- Optimální teplota obou složek by se před zahájením zpracování měla pohybovat v rozmezí +15 až +25 °C. Při nižší teplotě je materiál obtížně míchatelný a zpracovatelný, při vyšších teplotách hrozí rychlý nástup exotermické reakce. Toto nebezpečí hrozí rovněž při skladování namíchaného materiálu ve větším množství, kdy se hmota po 5-10 minutách stání opětovně promíchá, proto tak nečiňte! Minimální teplota vzduchu a podkladu: +15 °C/+10 °C; maximální teplota vzduchu a podkladu:+30 °C/+30 °C
- Doporučené aplikační nářadí
- míchadlo s rychlostí otáček 300-400 za minutu,
- rakle s pěnovou, gumovou či zubovou stěrkou,
- plechové hladítko s rovnou a zubovou hranou,
- váleček pro aplikaci epoxidových systémů.
Pokyny pro míchání materiálu
- Složka B se ve stanoveném poměru důkladně smíchá se složkou A za použití vhodného míchadla s rychlostí otáček cca 300-400 za minutu. Při vyšších otáčkách se do hmoty může vmíchat nadbytek vzduchu, což je nežádoucí.
- Pro důkladné promíchání obou složek je potřeba míchat po dobu 3 minut.
- Dbáme na důkladné promíchání kolem stěn a u dna nádoby. Zde i tak částečně ulpí nepromíchané zbytky jednotlivých složek materiálu, je tedy potřeba po skončení míchání hmotu přelít do čisté nádoby, zde ještě krátce cca 1 min v míchání pokračovat a pak teprve lze přistoupit k samotné aplikaci. Tímto se předejde nebezpečí vzniku drobných nevytvrzených míst při konečném vykapávání materiálu z nádoby na podklad.
Příprava podkladu
- Podklad před aplikací musí být pevný, nosný, suchý, vyzrálý nejméně 28 dní, bez volných částic, nečistot, prachu, mastnoty, zbytků starých odlupujících se nátěrů, zbytků čisticích prostředků, stop po pneumatikách apod.
- Základní mechanická úprava podkladu spočívá v otryskání pískem či ocelovými kuličkami, případně ofrézování či přebroušení diamantovou technikou, zdrsnění povrchu.
- U nových ploch je potřeba odstranit z povrchu cementové mléko, u starých povrchů je nezbytné dostat se na zdravé jádro s odsátím všech volných částic.
- Praskliny, výtluky, nerovnosti, dutiny či jiná poškozená místa je potřeba vhodným způsobem opravit. Výsledkem přípravy podkladu musí být přídržnost resp. pevnost v odtrhu min. 1,5 N/mm2.
Penetrace podkladu
- Vyhovuje-li podkladový beton všem požadovaným parametrům, naneste na podklad penetraci, a to minimálně 24 hodin před vlastním kladením. Účelem penetrace je vytěsnit z povrchu betonu vzduch, zakotvit prachové částice a vytvořit adhezní můstek.
- Pro penetraci doporučujeme použít vodouředitelný penetrační nátěr EPOSTYL 200 V (více informací v aplikačním listu tohoto produktu).
- V případě nerovností je vhodné použít adhezní můstek - doporučujeme bezrozpouštědlový epoxidový systém CHS EPODUR 474 PRIMER (více informací najdete v aplikačním listu tohoto produktu).
APLIKACE NÁTĚROVÉHO SYSTÉMU
- Příprava podkladu viz část Příprava podkladu. Nátěrový systém aplikujte na napenetrovaný, čistý povrch nejdříve 24 hodin po penetračním nátěru. Nátěr se aplikuje ve dvou vrstvách, přičemž technologická přestávka mezi první a druhou vrstvou je min. 24 hodin.
- Smísení složek. Důkladně nejdříve promíchejte celý obsah složky A výrobku SADURIT Z1 tak, aby se dobře promíchaly i hrubší části plniva,
které mohou být u dna nádoby. Poté smíchejte složku A s tvrdidlem složkou B v předepsaném mísícím poměru (A : B) 100 : 25 hmot. dílů. Mísení obou složek probíhá cca 2-3 minuty pomocí míchadel na vrtačce.
- Před vlastním nátěrem se konzistence směsi SADURIT Z1 může upravuit pomocí zhruba 10 % CHS-ŘEDIDLA Z nebo CHS-ŘEDIDLA 223 v závislosti na teplotě podkladu, okolí i samotného materiálu.
- Namísený materiál se rovnoměrně nanese na plochu pomocí válečku. Tloušťka jednoho nátěru je maximálně 100-200 µm tj spotřeba pryskyřice je (max. 0,2 kg/m2). POZOR!!! Při vyšší tloušťce vrstev dochází k horšímu odpařování rozpouštědel a prodlužuje se doba potřebná k dokonalému vytvrzení. V extrémním případě může dojít i k tvorbě trhlinek na povrchu podlahy nebo k mramorování povrchu nerovné podlahy v důsledku rozvrstvení pigmentů o různé hustotě v prohlubních.
Doporučení:
Pro zlepšení protiskluzných vlastností povrchu SADURIT® Z 1 doporučujeme po prvním nátěru provést dodatečný posyp povrchu nevytvrzeného nátěru jemným suchým křemenným pískem (SUK II, sklářský písek ap.) a po vytvrzení provést druhý nátěr. Po vytvrzení odstraňte nezakotvený posypový materiál zametením.
Doba zpracovatelnosti v závislosti na teplotě: 1 hod při teplotě 20 °C, 30 min při teplotě 30 °C.
Doba vytvrzení do stavu pochozí v závislosti na teplotě: 24 h při teplotě 20 °C, 20 h při teplotě 30 °C.
Doba plného (chemického) vytvrzení v závislosti na teplotě: 7 dní při teplotě 20 °C, 6 dní při teplotě 30 °C
Čištění nářadí
- Nářadí a všechny pracovní pomůcky okamžitě po použití očistit ředidly na bázi acetonu.
- V případě vytvrdnutí lze nářadí od zbytků kompozice očistit mechanicky.
- V případě kontaktu kompozice s pokožkou okamžitě omýt teplou vodou s mýdlem.
Doporučená údržba podlahy opatřené nátěrem Sadurit Z1
- Pro čištění podlah opatřených nátěry je optimální běžný saponátový 1-3% roztok s vlažnou, nikoliv horkou vodou.
- Použití horké vody je možné až po řádném vytvrzení podlahoviny.
- Suchou cestou se podlahy mohou čistit po 3 dnech od aplikace (po zatvrdnutí).
Balení:
- 25 kg - 20 kg složka A + 5 kg složka B (0,2 kg/m2 v jedné vrstvě = aplikují se minimálně 2 vrstvy => 0,4kg/m2 tj, balení je na cca 62 m2 (aplikace ve 2 vrstvách)
Skladování: Před smícháním dodržujte doporučené skladovací podmínky. Dodržujte skladovací teplotu 5 °C až 25 °C v suchých prostorách.
Nejste ještě rozhodnutí, jakou podlahu zvolíte? Možná najdete inspiraci v našem článku v Akademii, kde jsme se rozepsali o nátěru pro trvanlivé a estetické podlahy s vysokou odolností. Jedná se epoxidovou probarvenou litou podlahovinu CHS EPOSTYL 521-01, která má zajímavé vlastnosti s dekoračními možnostmi.
Výhody:
- snadná aplikace a údržba - systém je snadno aplikovatelný. To znamená rychlejší a efektivnější zpracování i pro různé uživatele, včetně těch, kteří nemají předchozí zkušenosti s těmito systémy,
- možnost výběru z odstínů šedé barvy podle unifikované palety RAL (RAL 7001- skladem, RAL 7035, RAL 7032 - možnost na objednání).
- vhodnost pro aplikace s kontaktem s ropnými produkty (např. garáže, autodílny), a také použití v potravinářských provozech a skladech,
- dobrá chemickou odolnost a výborné mechanické vlastnosti - materiál má dobré mechanické vlastnosti, jako je pevnost a odolnost vůči opotřebení a nárazům.
Použití:
- SADURIT Z1 se používá jako finální nátěr na betonových površích – pro různé úpravy podlah, jako jsou obchodní domy, sklady, velkokapacitní garáže, autodílny, výstavní pavilony, předváděcí obchodní centra, výrobní haly a podobně.
APLIKAČNÍ INFORMACE
Pokyny před aplikací
- Systém Sadurit Z1 je dodáván v přesně určeném poměru složky A a B. tzn. je potřeba smíchat celé množství složky A s celým množstvím složky B, nebo v případě potřeby menšího množství materiálu se odváží část množství složky A a k němu se dle stanoveného mísicího poměru dopočítá a odváží odpovídající množství složky B.
- Připravujeme vždy pouze takové množství materiálu, které jsme schopni zpracovat během tzv. doby zpracovatelnosti
- Optimální teplota obou složek by se před zahájením zpracování měla pohybovat v rozmezí +15 až +25 °C. Při nižší teplotě je materiál obtížně míchatelný a zpracovatelný, při vyšších teplotách hrozí rychlý nástup exotermické reakce. Toto nebezpečí hrozí rovněž při skladování namíchaného materiálu ve větším množství, kdy se hmota po 5-10 minutách stání opětovně promíchá, proto tak nečiňte! Minimální teplota vzduchu a podkladu: +15 °C/+10 °C; maximální teplota vzduchu a podkladu:+30 °C/+30 °C
- Doporučené aplikační nářadí
- míchadlo s rychlostí otáček 300-400 za minutu,
- rakle s pěnovou, gumovou či zubovou stěrkou,
- plechové hladítko s rovnou a zubovou hranou,
- váleček pro aplikaci epoxidových systémů.
Pokyny pro míchání materiálu
- Složka B se ve stanoveném poměru důkladně smíchá se složkou A za použití vhodného míchadla s rychlostí otáček cca 300-400 za minutu. Při vyšších otáčkách se do hmoty může vmíchat nadbytek vzduchu, což je nežádoucí.
- Pro důkladné promíchání obou složek je potřeba míchat po dobu 3 minut.
- Dbáme na důkladné promíchání kolem stěn a u dna nádoby. Zde i tak částečně ulpí nepromíchané zbytky jednotlivých složek materiálu, je tedy potřeba po skončení míchání hmotu přelít do čisté nádoby, zde ještě krátce cca 1 min v míchání pokračovat a pak teprve lze přistoupit k samotné aplikaci. Tímto se předejde nebezpečí vzniku drobných nevytvrzených míst při konečném vykapávání materiálu z nádoby na podklad.
Příprava podkladu
- Podklad před aplikací musí být pevný, nosný, suchý, vyzrálý nejméně 28 dní, bez volných částic, nečistot, prachu, mastnoty, zbytků starých odlupujících se nátěrů, zbytků čisticích prostředků, stop po pneumatikách apod.
- Základní mechanická úprava podkladu spočívá v otryskání pískem či ocelovými kuličkami, případně ofrézování či přebroušení diamantovou technikou, zdrsnění povrchu.
- U nových ploch je potřeba odstranit z povrchu cementové mléko, u starých povrchů je nezbytné dostat se na zdravé jádro s odsátím všech volných částic.
- Praskliny, výtluky, nerovnosti, dutiny či jiná poškozená místa je potřeba vhodným způsobem opravit. Výsledkem přípravy podkladu musí být přídržnost resp. pevnost v odtrhu min. 1,5 N/mm2.
Penetrace podkladu
- Vyhovuje-li podkladový beton všem požadovaným parametrům, naneste na podklad penetraci, a to minimálně 24 hodin před vlastním kladením. Účelem penetrace je vytěsnit z povrchu betonu vzduch, zakotvit prachové částice a vytvořit adhezní můstek.
- Pro penetraci doporučujeme použít vodouředitelný penetrační nátěr EPOSTYL 200 V (více informací v aplikačním listu tohoto produktu).
- V případě nerovností je vhodné použít adhezní můstek - doporučujeme bezrozpouštědlový epoxidový systém CHS EPODUR 474 PRIMER (více informací najdete v aplikačním listu tohoto produktu).
APLIKACE NÁTĚROVÉHO SYSTÉMU
- Příprava podkladu viz část Příprava podkladu. Nátěrový systém aplikujte na napenetrovaný, čistý povrch nejdříve 24 hodin po penetračním nátěru. Nátěr se aplikuje ve dvou vrstvách, přičemž technologická přestávka mezi první a druhou vrstvou je min. 24 hodin.
- Smísení složek. Důkladně nejdříve promíchejte celý obsah složky A výrobku SADURIT Z1 tak, aby se dobře promíchaly i hrubší části plniva,
které mohou být u dna nádoby. Poté smíchejte složku A s tvrdidlem složkou B v předepsaném mísícím poměru (A : B) 100 : 25 hmot. dílů. Mísení obou složek probíhá cca 2-3 minuty pomocí míchadel na vrtačce.
- Před vlastním nátěrem se konzistence směsi SADURIT Z1 může upravuit pomocí zhruba 10 % CHS-ŘEDIDLA Z nebo CHS-ŘEDIDLA 223 v závislosti na teplotě podkladu, okolí i samotného materiálu.
- Namísený materiál se rovnoměrně nanese na plochu pomocí válečku. Tloušťka jednoho nátěru je maximálně 100-200 µm tj spotřeba pryskyřice je (max. 0,2 kg/m2). POZOR!!! Při vyšší tloušťce vrstev dochází k horšímu odpařování rozpouštědel a prodlužuje se doba potřebná k dokonalému vytvrzení. V extrémním případě může dojít i k tvorbě trhlinek na povrchu podlahy nebo k mramorování povrchu nerovné podlahy v důsledku rozvrstvení pigmentů o různé hustotě v prohlubních.
Doporučení:
Pro zlepšení protiskluzných vlastností povrchu SADURIT® Z 1 doporučujeme po prvním nátěru provést dodatečný posyp povrchu nevytvrzeného nátěru jemným suchým křemenným pískem (SUK II, sklářský písek ap.) a po vytvrzení provést druhý nátěr. Po vytvrzení odstraňte nezakotvený posypový materiál zametením.
Doba zpracovatelnosti v závislosti na teplotě: 1 hod při teplotě 20 °C, 30 min při teplotě 30 °C.
Doba vytvrzení do stavu pochozí v závislosti na teplotě: 24 h při teplotě 20 °C, 20 h při teplotě 30 °C.
Doba plného (chemického) vytvrzení v závislosti na teplotě: 7 dní při teplotě 20 °C, 6 dní při teplotě 30 °C
Čištění nářadí
- Nářadí a všechny pracovní pomůcky okamžitě po použití očistit ředidly na bázi acetonu.
- V případě vytvrdnutí lze nářadí od zbytků kompozice očistit mechanicky.
- V případě kontaktu kompozice s pokožkou okamžitě omýt teplou vodou s mýdlem.
Doporučená údržba podlahy opatřené nátěrem Sadurit Z1
- Pro čištění podlah opatřených nátěry je optimální běžný saponátový 1-3% roztok s vlažnou, nikoliv horkou vodou.
- Použití horké vody je možné až po řádném vytvrzení podlahoviny.
- Suchou cestou se podlahy mohou čistit po 3 dnech od aplikace (po zatvrdnutí).
Balení:
- 25 kg - 20 kg složka A + 5 kg složka B (0,2 kg/m2 v jedné vrstvě = aplikují se minimálně 2 vrstvy => 0,4kg/m2 tj, balení je na cca 62 m2 (aplikace ve 2 vrstvách)
Skladování: Před smícháním dodržujte doporučené skladovací podmínky. Dodržujte skladovací teplotu 5 °C až 25 °C v suchých prostorách.
Nejste ještě rozhodnutí, jakou podlahu zvolíte? Možná najdete inspiraci v našem článku v Akademii, kde jsme se rozepsali o nátěru pro trvanlivé a estetické podlahy s vysokou odolností. Jedná se epoxidovou probarvenou litou podlahovinu CHS EPOSTYL 521-01, která má zajímavé vlastnosti s dekoračními možnostmi.
